АБХМСтандарты качества воды

Стандарты качества воды

1. Холодная вода и состав воды (GB/T18362-2001)

Позиции Стандарт охлаждающей воды Стандарт состава воды Возможные риски из-за несоответствия
Коррозия Накипь
pH (25 °C)   6,5 ~ 8,0 6,0 ~ 8,0 0 (очень низкая) + (очень высокая)
Проводимость (25 °C нСм?/cм) <800 <200 0 -
CI- (мг CI/л) <200 <50 0 -
S042- (мг Ca S042-/л) <200 <50 0 -
pH48 (мг CaCO3/л) <100 <50 - +
Твердость (мг CaCO3/л) <200 <50 - +
Fe (мг Fe/л) <1,0 <0,3 0 +
S2 (мг S2 /л) нет нет 0 -
NH4+ (мг NH4+/л) <1.0 <0,2 0 -
Si02 (мг SiO2/ л) <50 <30 - +

Примечания:

  1. «O» — возможные риски при несоответствии; «-» — нет рисков при несоответствии.
  2. Можно добавить стабилизатор качества воды для предупреждения коррозии, накипи или вязкости системы холодной воды.
  3. Холодная вода может частично сливаться или полностью заменяться во избежание концентрации примесей.
  4. Можно обращаться к этой таблице по качеству охлаждаемой, нагретой и горячей воды.

2. Стандарт качества состава охлаждающей, охлаждаемой/нагреваемой и горячей воды (JIS B 8622:2002 JRAIA/JSA)

Позиции Охлаждающая вода Охлаждающая вода Нагреваемая вода Возможная вредность
Цикличность Один раз Цикличность (ниже 20 °C) Состав Нагреваемая вода низкой температуры Нагреваемая вода высокой температуры Коррозия Накипь
Циркулирующая вода Состав воды Циклическая вода (20 ~ 60°C) Состав воды Циркулирующая вода (60 ~ 90°C) Состав воды
Основные позиции PH (25 °C) 6.5 ~ 8.2 6.0 ~ 8.0 6.8 ~ 8.0 6.8 ~ 8.0 6.8 ~ 8.0 7.0 ~ 8.0 7.0 ~ 8.0 7.0 ~ 8.0 7.0 ~ 8.0 O O
Проводимость (25 °C uS/см) <80 <30 <40 <40 <30 <30 <30 <30 <30 O O
Cl- (мг Cl-/л ) <200 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <30 <30 O -
SO42- (мг Ca SO42-/л) <200 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <30 <30 O -
pH4.8 (мг CaCO3/л) <100 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 - O
Общая жесткость (мг CaCO3/л) <200 <70 <70 <70 <70 <70 <70 <70 <70 - O
Ca жесткость(мг CaCO3/л) <150 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 <50 - O
SiO2 (мг SiO2/л) <50 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 - O
Образцы Fe (мг Fe/л) <1,0 <0,3 <1,0 <1,0 <0,3 <1,0 <0,3 <1,0 <0,3 O O
Cu (мг Cu/л) <0,3 <1,0 <1,0 <1,0 <1,0 <1,0 <1,0 <1,0 <1,0 O -
(мг S2/л) НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ O -
NH4+ (мг NH4+/л) <1,0 <0,1 <1,0 <1,0 <0,1 <0,3 <0,1 <0,1 <0,1 O -
CI (мг Cl/л) <0,3 <0,3 <0,3 <0,3 <0,3 <0,25 <0,3 <0,1 <0,3 O -
CO2 (мг CO2/л) <4,0 <4,0 <4,0 <4,0 <4,0 <4,0 <4,0 <0,4 <4,0 O -
Индекс стабильности 6,0 ~ 7,0 - - - - - - - - O O

Примечание:

«O» — возможные риски при несоответствии; «-» — нет рисков при несоответствии.

АБХМСравнительный анализ параметров АБХМ

Сравнительный анализ параметров АБХМ

С момента нашего появления в индустрии центрального кондиционирования воздуха в 1992 году мы приняли для себя основное правило в продажах и маркетинге: на первый план выдвигать только собственные особенности и никогда не говорить о конкурентах. Мы относились к этому как к виду «деловой этики». Тем не менее, наблюдая за хаотичностью рынка кондиционирования воздуха в последние десятилетия, мы поняли, что ошибались: где покупателю найти столько времени для всестороннего изучения рынка? Чувствуя свою ответственность, мы должны рассказать то, что мы знаем, чтобы вернуть «истинное понимание» потребителю. Данная таблица содержит разделы только материального характера. На самом деле еще большие расхождения скрыты в нематериальной составляющей продукта, но это совсем не то, что можно передать на бумаге.

 

Характеристика Broad Thermax York
Работа чиллера в режиме теплоснабжения

В режиме теплоснабжения не задействована основная часть АБХМ (main shell). Для выработки тепла используются два встроенных теплообменника: один для отопления (90/70 °С), другой для ГВС (65/55 °С). Оба теплообменника могут работать одновременно. 

Отсутствуют встроенные теплообменники. В режиме теплоснабжения задействованы все части АБХМ. Это приводит к уменьшению срока службы в два раза.

Отсутствуют встроенные теплообменники. В режиме теплоснабжения задействованы все части АБХМ. Это приводит к уменьшению срока службы в два раза.

Максимальная температура горячей воды Возможно получение горячей воды температурой до 90 °С. Максимальная температура горячей воды составляет 65 °С.

Максимальная температура горячей воды составляет 65 °С.

Холодильный коэффициент (COP) Номинальный холодильный коэффициент составляет 1.34. Номинальный холодильный коэффициент составляет 1.16.

Номинальный холодильный ;коэффициент составляет 1.12.

Технология Broad владеет более чем 100 патентами на разработки и использование новейших технологий, лучше всего подходящих для абсорбционных холодильных машин. Использование собственных разработок позволяет не ограничивать географию распространения АБХМ. Для разработки дизайна чиллера на прямом сгорании топлива использовались технологии Sanyo. Чиллеры производят по технической лицензии от Hitachi. Используются устаревшие технологии. Изменения и модификации минимальны.
Система охлаждения щита управления Встроенный в щит датчик температуры направляет сигнал на PLC, который запускает встроенный вентилятор, тем самым охлаждая щит управления и выдувая из него пыль. Система охлаждения щита управления отсутствует. Система охлаждения щита управления отсутствует.
Толщина внутренних трубок Стандартная толщина трубок – 0.7 мм для испарителя, абсорбера и конденсатора. Стальные трубки в высокотемпературном генераторе толщиной 4 мм. Стандартная толщина 0.6 мм. Трубки генератора толщиной 2 мм. Стандартная толщина трубок 0.6 мм.
Металл Для производства трубок используется бескислородная медь – чистота меди 99.99%. Внутренние компоненты изготовлены из нержавеющей стали. Для производства трубок используется DLP медь (раскисленная медь). Не все внутренние части изготовлены из нержавеющей стали. Внутренний теплообменник – пластинчатый, сделанный из углеродистой стали. Использует DLP медь (раскисленная медь) и медно-никелевый сплав. Не лучшее решение для теплообмена в АБХМ.
Система контроля PLC (программируемый логический контроллер) Мощная система контроля, основывающаяся на базе PLC Omron с онлайн-мониторингом состояния чиллера. Русифицированная сенсорная панель управления входит в стандартную поставку. Холодильный коэффициент отображается в режиме реального времени. Устаревший PLC с неинформативной панелью управления: не отображает COP в реальном времени, не русифицирован. Устаревший PLC с неинформативной панелью управления: не отображает COP в реальном времени, не русифицирован.
Защита испарителя Замерзание трубок испарителя – это один из самых опасных и нежелательных случаев при эксплуатации АБХМ. Broad решает эту проблему, используя трёхуровневую защиту испарителя: все датчики протока дублируются. Датчики протока не дублируются. Датчики протока не дублируются.
Система отвода неконденсируемых газов Система срабатывает при поступлении сигнала от датчика, расположенного в баке индикации. Датчик срабатывает при достижении максимального уровня неконденсируемых газов. Далее PLC подаёт сигнал на насос системы отвода, который начинает перекачивать часть раствора LiBr в бак сбора неконденсируемых газов, таким образом выдавливая их в атмосферу. Механическая система продувки, требующая периодической регулировки с помощью вакуумного насоса. Масло для вакуумного насоса необходимо менять каждые 4-5 недель. Механическая система продувки, требующая периодической регулировки с помощью вакуумного насоса. Масло для вакуумного насоса необходимо менять каждые 4-5 недель.
Автоматические системы антикристаллизации и декристаллизации Система антикристаллизации при возникновении риска кристаллизации автоматически запускает процесс, предотвращающий её. PLC своевременно запускает процесс декристаллизации, отключает насос градирни и запускает режим разбавления. Автоматическая система декристаллизации входит в комплектацию, но на процесс декристаллизации уходит очень много времени. Предусмотрен процесс антикристаллизации, но отсутствует автоматическая декристаллизация.
Система распыления Поток жидкости идет через направленные вверх форсунки. Данное мероприятие предотвращает засорение форсунок. Подача жидкости самотеком через форсунки, направленные вниз. Форсунки могут засориться. Подача жидкости самотеком через форсунки, направленные вниз. Форсунки могут засориться.
Турбулизаторы В трубках генератора используются турбулизаторы в виде металлических пластин, позволяющие увеличить площадь теплообменной поверхности, тем самым улучшая теплообмен и, следовательно, повышая COP. Турбулизаторы отсутствуют. Турбулизаторы отсутствуют.
Заводские испытания Абсолютно все выпускаемые холодильные машины проходят заводские испытания на предмет соответствия рабочим параметрам. Заводские испытания не проводятся. Необходима дополнительная оплата. Заводские испытания не проводятся. Необходима дополнительная оплата.
Система автоматизации Система автоматизации BAS. Встроенная сетевая плата для соединения с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов. На протяжении всего срока эксплуатации АБХМ завод бесплатно проводит круглосуточный интернет-мониторинг состояния всех чиллеров.  Чиллер не связан с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов. Чиллер не связан с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов.
Система управления насосами Возможно управление насосами охлажденной и охлаждающей воды (включение-выключение, инверторное регулирование). Управление вентилятором и насосом градирни. Управление трёхходовым клапаном на байпасной линии контура АБХМ-градирня. Опционально. Опционально.
Установка и ввод в эксплуатацию Все компоненты устанавливаются и тестируются заводом. Некоторые датчики и вспомогательное оборудование поставляются не установленными на чиллер. Ответственность за установку данного оборудования ложится на плечи Заказчика. Все компоненты устанавливаются заводом.
Сервис Broad ориентирован только на абсорбционные технологии. Интернет-мониторинг и помощь в устранении неисправностей доступны заказчику в любое время. Начальный инструктаж и обучение персонала включены в ПНР. Сервисная служба в России работает с 2007 года. Работы проводят квалифицированные инженеры, получившие аккредитацию на заводе Broad. В России слабо развита сервисная служба. Техническая поддержка ввиду отсутствия специалистов по данной технике затруднена. Нужно ждать ответа от иностранного завода, что увеличивает время обработки вопросов. Основной упор York – электрические чиллеры. Экспертов по абсорбционной технике очень мало. Вследствие этого стоимость технического обслуживания высока.
Запасные части 100% запасных частей могут быть поставлены через сервисный департамент в России в кратчайшие сроки. В комплект поставки каждого чиллера входит комплект ЗИП на 4 года эксплуатации. Значительный срок поставки запасных частей, вследствие небольшого количества объектов и отсутствия сервисного департамента. Значительный срок поставки запасных частей.
Теплоизоляция Изоляция наносится в заводских условиях. Изолируются испаритель, генератор, теплообменники и насосы. Нет заводской теплоизоляции в стандартной поставке. Необходима дополнительная теплоизоляция, но сложная форма затрудняет процесс теплоизоляции. Необходима дополнительная теплоизоляция.
Фильтры раствора Перед циркуляционными насосами устанавливаются металлические сетчатые фильтры-отстойники. Благодаря этому: значительно увеличивается срок службы насосов, в контурах поддерживаются более чистые среды, значительно замедляется процесс засорения трубок теплообменников. Фильтры отсутствуют. Фильтры отсутствуют.
Трубная решетка Трубная решетка позволяет легко обслуживать чиллер. Все фланцы находятся на одной стороне, что облегчает прочистку труб. Трубные решетки с насадками на передней части оборудования увеличивают необходимую для обслуживания площадь. Тяжелые трубные решетки необходимо поднимать, чтобы получить доступ к трубкам.
Гарантия на детали и изготовление Стандартная гарантия на оборудование – 1 год. Возможно увеличение гарантийного срока до 5 лет при заключении договора на сервисное обслуживание. Предусмотрена расширенная гарантия. Не предусмотрена расширенная гарантия.
Сепаратор В испарителе устанавливается сепаратор, который предотвращает попадание капель воды в абсорбер, тем самым оставляя уровень воды в испарителе более стабильным. Это позволяет избежать потерь холодопроизводительности. Сепаратор отсутствует. Сепаратор отсутствует.

Сертификаты

BROAD является обладателем всех обязательных сертификатов безопасности, требуемых в Европе и США, на весь ряд своей продукции, включая EMC, LVD, Сертификат ЕС согласно Газовой директиве и сертификат PED для оборудования, работающего под давлением. Все сертификаты выданы в Европе компетентными органами мирового масштаба. Таким образом, BROAD является единственным производителем АБХМ в мире, который обладает всеми этими сертификатами.

Сертификаты

Разрешение на все АБХМ

Разрешения на BZ

Сертификат АБХМ, кроме газовых

Сертификат на BZ

Сертификат градирни

Международные сертификаты BROAD

Патент на полезную модель

АБХМКлючевые комплектующие АБХМ

Ключевые комплектующие АБХМ

Наименование Страна Производитель
1 Медная труба в испарителе, абсорбере, конденсаторе, низкотемпературном генераторе и водонагревателе Япония Hitachi Cables
Furukawa Electrics
Kobe Steel Ltd.
2 Листовая сталь Китай Baosteel
Wuhan Steels
Hengyang Special Steel
Pipe Plant
3 Инвертер Франция
Дания
Schneider
Danfoss
4 Сенсорный экран Япония
Германия
Omron
Siemens
5 Модуль ПЛК Япония
Германия
Omron
Siemens
6 Датчик уровня Япония
Германия
Omron
Siemens
7 Промежуточное реле Япония
Германия
Omron
Siemens
8 Реле времени Япония
Германия
Omron
Siemens
9 Преобразователь Япония
Германия
Omron
Siemens
10 Температурный датчик Дания Danfoss
11 Терморегулятор Дания Danfoss
12 Горелочные устройства Германия
Италия
Weishaupt
Riello
13 Клапан теплового источника (приводной клапан для пара/горячей воды/отходящих продуктов) Китай BROAD
14 Воздушный автоматический выключатель Германия Moeller
15 Пусковое устройство двигателя Германия Moeller
16 Реле потока США Honeywell
17 Главный переключатель питания Германия Moeller
18 Герметичный насос хладагента Япония
Китай
Teikoku
Shanghai Renmin
19 Герметичный насос раствора Япония
Китай
Teikoku
Shanghai Renmin
20 Устройство регулирования давления Дания
США
Danfoss
Honeywell
21 Сетевой шлюз Китай BROAD

Около 90% комплектующих частей АБХМ поступает от поставщиков мирового класса из Европы, США и Японии и изготавливается на заказ в соответствии со спецификациями BROAD, а также постоянно обновляется согласно инновационным требованиям BROAD.

komplektuushie

Пример: медные трубы

Категория Раздел Медные трубы BROAD Преимущества
Технология Горячее прессование Использование пресса на 5000 т Зерно металла плотное и ровное
Отжиг Светлый отжиг Ровная структура, прочная на разрыв и растяжение
Вытягивание Вытягивание стыков Прямизна трубы гарантирована
Выявление дефектов Высокоточный метод обнаружения трещин в режиме реального времени; высокоточный ультразвуковой метод определения толщины трубы Нет слепых зон для обнаружения трещин в трубках. В состоянии обнаружить толщину и примеси в металле с высокой точностью
Характерные особенности Состав Используется C1220/1201TS, особый тип чистая медь с лондонского валютного рынка Соответствует международному стандарту и обладает устойчивым соединением
Прочность на разрыв Между 250-270 МПа (по японскому промышленному стандарту JIS: 245-325 МПа) Равномерное расширение обеспечивает целостность при расширении и износостойкость
Расширение 35 – 42 Отличная морозоустойчивость. Работоспособность при заморозке
Беспримесность Остаточные количества ниже 8 мг/м2 Медные трубы имеют высокую износостойкость. Чистка не требуется, что исключает появление точечной коррозии, истончение стенок труб и загрязнение окружающей среды из-за использования чистящих средств
Размер зерна Кристаллиты компактны и равномерны Коррозия протекает медленно и равномерно
Размер Высокоточные контроллеры и ультразвуковой детектор толщины Толщина стенок равномерная, поэтому гарантирована долгая работоспособность

Медные трубы – наиболее важный компонент для абсорбционного чиллера. Обычно качество медных труб оценивают по следующим 4 аспектам: химический состав, механические свойства, толщина стенки и обработка поверхности.

  1. Для того, чтобы продлить срок службы чиллера и повысить его надежность, BROAD использует медные трубы толщиной 0,7 – 1,5 мм. Другие производители обычно используют трубы толщиной 0,5 мм. Это приводит к значительному увеличению стоимости BROAD, однако срок службы чиллера BROAD составляет 25 лет, что значительно дольше, чем у других производителей.
  2. Для того, чтобы сохранить давление во время расширения трубы и продлить время эксплуатации медных трубок, BROAD контролирует предел прочности строже, чем в стандарте JIS.
  3. BROAD использует следующие устройства: Optical Emission Spectometer и Auto Material Test Machine для того, чтобы четко контролировать химический состав и качество медных труб.